Внимание! Вы используете устаревший браузер.

 Процесс освоения технологии

В дальнейшем коврики идут на очистку остатков разделительного слоя с тыльной стороны плиток, приемку плиток ОТК и сдачу ковриков на склад готовой продукции, а лещадки-подставки возвращаются на литейный конвейер для повторного их использования.

 Процесс освоения технологии

В процессе освоения технологии производства литых плиток на комбинате «Победа» выявились некоторые конструктивные и технологические недостатки литейного конвейера, устранение которых осуществлялось коллективом комбината «Победа» в содружестве с институтом ВНИИстроммаш, лабораторией облицовочной керамики и экспериментальным заводом НИИСМИ (Киев), а также НИЛ и ПКБ Главленстройматериалов.

1. Тросики диаметром 3 мм, предусмотренные проектом харьковского ЦКБ для транспортирования лещадок по литейному конвейеру, себя не оправдали и были заменены клиновидными ремнями, роликами и т. д.

2. Предусмотренная проектом кассета для питания литейного конвейера лещадкой заменена питательным устройством с укладкой лещадок-подставок на ребро, что позволило обеспечить стабильную работу конвейера и устранило порчу лещадок от механических повреждений, которое имело место при старой кассете с горизонтальным укладыванием лещадок.

3. При отливке плиток на конвейере СМ-725-А имеет место потеря шликеров до 17,4-20%. Уменьшение потерь шликера возможно в двух направлениях — путем использования отходов после очистки лещадок на конвейере от шликера с добавлением этих отходов в шаровую мельницу. В желобках, отводящих шликер плиточного слоя в перекачивающее устройство конвейера, вследствие их незначительного уклона оседают твердые компоненты шликера — стекло и шамот.

Дефект устраняется путем гидросмыва осевших компонентов за счет врезки отростков диаметром 18 мм в трубу диаметром 40 мм, по которой подается шликер в поливной бачок. Струя направляется в желобки, и осадок устраняется.


Опубликовано: ноября 27, 2014 в рубрике: Строительные работы

Статьи по теме:

Комментарии закрыты.