Внимание! Вы используете устаревший браузер.

 Прогрев шихты в сушильном барабане

Для устранения отмеченных недостатков и в целях индустриализации производства кирпича путем применения современных вакуумированных прессов и автоматов для резки и укладки сырца на сушильные вагонетки, а также для создания нормальных санитарных условий труда на комбинате «Победа» был впервые внедрен способ снижения карьерной влажности сырья до формовочной — подсушка глины в обычном сушильном барабане.

 Прогрев шихты в сушильном барабане

Рационализаторами завода под руководством механика Ю. А. Коробецкого была сконструирована и внедрена течка с двойной стенкой и водяным охлаждением, цепная завеса для ворошения глины и др..

По данным испытания сушильного барабана на комбинате «Победа» установлено, что удельное напряжение барабана по влаге оказалось равным 59,4 кг/м3-ч; количество испаряемой влаги 3150 кг/ч; пропускная способность барабана 17 м3/ч глины (с начальной влажностью 30%).

При прохождении глины через сушильный барабан в течение 14-18 мин влажность подвяленной шихты составляет.

После прохождения глины из сушильного барабана через смеситель и бегуны мокрого помола, а также после корректировки влажность становится равной 18,5- 19,0%, что позволяет применять пресс СМ-443.

Отформованный сырец из подсушенной глины имеет воздушную усадку, на 1,25% меньшую, чем сырец, приготовленный по старой технологии (без сушки глины), а временное сопротивление сырца изгибу соответственно повышается с 5,1 до 11,5 кг/см2.

Резко сократились сроки сушки кирпича-сырца в туннельных сушилах. Если срок сушки обыкновенного глиняного кирпича по кирпичным заводам, работающим без подвялки и подсушки глины в барабанах, составляет 16,9 ч, то сырец, изготовленный из прогретой и подвяленной глины, сушится 9,5-10 ч.

 


Опубликовано: января 24, 2014 в рубрике: Услуги

Статьи по теме:

Комментарии закрыты.