Внимание! Вы используете устаревший браузер.

 Приемка отдельных элементов кладки в процессе производства работ

 Приемка отдельных элементов кладки в процессе производства работПрямолинейность кладки ряда или кольца свода проверяют рейкой, шнуром, радиальность швов — шаблоном по опалубке, параллельность рядов — промерами расстояния между противоположными рядами в двух-трех точках. Радиальность швов в арке проверяют шнуром, натянутым из центра.

Горизонтальность насадки проверяют рейкой с уровнем, вертикальность — отвесом, размеры ячеек — деревянным шаблоном или рейкой.

Качество кладки каждого конструктивного элемента печи систематически проверяется сменными мастерами и контролерами, выделенными производственным цехом из числа своих работников.

В кладке количество швов, утолщенных против установленных размеров, не должно превышать: а) пяти — в выстилке и стенах, б) четырех — в сводах и арках из десяти проб, взятых на 5 ж2 поверхности кладки. Толщина шва не должна превышать установленной нормы более чем на 50%. Все швы как наружные, так и внутренние должны быть хорошо заполнены раствором, а при кладке насухо — порошком. Это достигается постукиванием кладки киянками.

Местные неровности стен со стороны,   обращенной внутрь печи, не должны превышать ± 7 жж (за исключением особо оговоренных случаев). Отклонение стен от вертикали не должно превышать 5 жж на каждый метр высоты, а для стен высотой более 3 ж — 15 жж.


Опубликовано: февраля 24, 2016 в рубрике: Клининг, уборка

Статьи по теме:

Комментарии закрыты.