Внимание! Вы используете устаревший браузер.

 Технология производства

Фасадные керамические материалы, применяемые для облицовки зданий, должны иметь заводской паспорт, содержащий данные о их прочности, водопоглощении, морозостойкости и пр. Строительные организации независимо от наличия паспорта на изделия в свою очередь обязаны периодически производить проверку их физико-механических свойств.

 Технология производства

Закладные керамические фасадные плиты на Ломоносовском отделении кирпичного завода № 4 Главленстрой-материалов изготовляются по отдельным заказам для облицовки наружных степ зданий, к отделке которых предъявляются повышенные архитектурные требования. Технология производства плит следующая: глина Шереховического и Часовьярского месторождений, прибывшая на завод в железнодорожных вагонах, после разгрузки в автосамосвалах подается в ящичный подаватель, откуда поступает в камневыделительные вальцы GM-150 и в сушильный барабан СМ-45 длиной 8,0 м Пи наклонному ленточному конвейеру, работающему по принципу прямотока, оборудованному цепными завесами Для лучшего разрыхления глины и увеличения поверхности влагоотдачи.

Отопление сушильного барабана осуществляется от подтопка, работающего на угле, при этом температура поступающего в сушильный барабан теплоносителя (смеси дымовых газов и воздуха) колеблется от 700 до 850°, срок сушки 12-15 мин, а остаточная влажность глины 8-10%.. Высушенная глина при помощи ковшового элеватора подается в промежуточный бункер и далее на помол (дробление) в бильную мельницу. После мельницы глиняный порошок просеивается на грохоте ГЖ-2 с ячейками сетки 3X3 мм; отказ возвращается на домол в мельницу.


Опубликовано: сентября 22, 2014 в рубрике: Фундамент

Статьи по теме:

Комментарии закрыты.