Внимание! Вы используете устаревший браузер.

 Прессование тонкостенной ковровой керамики

Экспериментальным путем подобран следующий гранулометрический состав пресспорошка, который дает наилучшие результаты формовки тонкостенной коврово-мозаичной керамической плитки (в %):

 Прессование тонкостенной ковровой керамики

Просеянная глина с помощью шнека направляется в бункер, откуда по мере надобности вторым шнеком подается в расходные бункера над прессами «Робот».

Прессование тонкостенной ковровой керамики на Глебычевском экспериментальном керамическом заводе производится по полусухой схеме формования, без добавки шамота на колено-рычажных прессах типа 610-В.

Температура прогрева прессформ устанавливается в пределах 50-60° и поддерживается за счет них ромовых электронагревателей. Удельное давление при прессовании ковровой керамики на прессах «Робот» равно 180- 200 кг/см2.

Отпрессованные плитки укладываются в предварительно обожженные капсели по 0,9 м2 в каждый капсель. При наличии свободной туннельной обжиговой вагонетки капсели с плиткой устанавливаются непосредственно на вагонетку, а при ее отсутствии — в штабеля у пресса. Емкость одной печной вагонетки составляет 50 капселей, или 45 м2 плитки.

Обжиг тонкостенной ковровой плитки. Обжиг тонкостенной коврово-мозаичной керамической плитки производится в туннельной печи длиной с форка-мерой 90 м, шириной в свету 0,9 м и высотой от пода вагонетки до замка свода печи 1,0 м. Туннельная печь вмещает 59 вагонеток (позиций) и условно делится на зоны.

 


Опубликовано: октября 1, 2014 в рубрике: Фундамент

Статьи по теме:

Комментарии закрыты.